金屬氟碳漆

產品名稱：金屬氟碳漆漆膜顏色：銀色、金色、香檳色等包裝規格：20kg+4kg混合配比：5:1金屬氟碳漆又叫氟碳金屬漆，氟碳金屬漆具有金屬質感或者色漆帶金屬閃點效果。也叫氟碳金屬閃光漆。金屬氟碳漆具有超長的耐候型，優異的耐腐蝕性，良好的裝飾性，金屬氟碳漆主要用于戶外高中檔裝飾型涂裝。雙組份金屬氟碳漆，組分一由氟碳樹脂、助劑、耐候金屬顏料、體質顏料、助劑、溶劑組成，組分二為固化劑。重防腐性金屬氟碳漆主要用于重防腐領域，如海洋、沿海地區，金屬氟碳漆耐溶劑性能優異，耐酸堿、鹽水、汽油、柴油、強腐蝕性溶液等，漆膜不溶解，無異常。裝飾性能氟碳金屬漆含有金屬粉，漆膜呈現金屬閃光質感，室外使用保光保色，涂層長久不變色超耐候性金屬氟碳漆涂層耐候特性極佳，鋁粉可反射紫外線，降低對涂層的傷害，金屬氟碳漆漆膜20年使用不粉化，具有非常好的保護特性。機械性能金屬氟碳漆漆膜機械性能強，附著力、抗沖擊強度、柔韌性均達到標準檢測配套性能金屬氟碳漆可以和當前主流的涂料配套使用，如環氧富鋅底漆、環氧底漆、環氧云鐵中間漆等 技術參數項目指標漆膜顏色及外觀平整光滑，金屬色附著力1級硬度≥2H柔韌性1mm干燥時間表干2h實干24h耐沖擊強度50kg/cm耐污染性反射次數下降率5%耐水性288小時，無異常耐酸性（5%H2SO4）7天，無異常耐堿性（5%NaOH)7天， 無異常耐鹽霧性240h，無異常耐人工加速老化實驗5000h，無異常北方日照條件下5年，無粉化、允許輕微變色鮮影性Gd值，0.6～0.8主要用途氟碳金屬漆適用于工業大氣、海洋氣候等大氣環境下使用，如公共建筑物外墻（體育場、圖書館、辦公樓等），鋼結構建筑及標志物、鋁單板幕墻、機場、地鐵、觀光橋、候車廳等。

氟碳面漆

產品名稱：氟碳面漆漆膜顏色：各色包裝規格：20kg+4kg/桶混合比例：5:1氟碳面漆是一種防腐、裝飾、機械性能均非常優秀的高檔面漆，用于戶外環境下的長效涂層。氟碳漆含有F-C化學鍵，具有極好的穩定性，對紫外線抵抗能力強，室外涂裝可保護20年以上。氟碳面漆防護效果顯著，主要用于腐蝕環境比較惡劣或者裝飾要求較高的領域，如橋梁鋼結構、混凝土外墻涂裝、建筑場館、護欄裝飾、港口設施、海洋設備防腐等。重防腐性氟碳漆主要用于重防腐領域，如海洋、沿海地區，耐溶劑性能優異，耐酸堿、鹽水、汽油、柴油、強腐蝕性溶液等，漆膜不溶解，無異常。裝飾性能氟碳漆漆膜顏色多樣，可調制實色漆和金屬質感面漆，室外使用保光保色，涂層長久不變色。超耐候性氟碳漆涂層耐候抗紫外線特性極佳，漆膜20年使用不粉化，具有非常好的保護特性。自清潔性氟碳涂層具有自清潔特性，表面能較大，不沾污、易清洗，保持漆膜持久如新。機械性能氟碳漆漆膜機械性能強，附著力、抗沖擊強度、柔韌性均達到標準檢測。配套性能氟碳漆可以和當前主流的涂料配套使用，如環氧底漆、環氧富鋅底漆、環氧云鐵中間漆等。技術參數項目指標不揮發物，%≥白色和淺色50其他色40溶劑可溶物氟含量，%≥雙組份（漆組分）≥18（國標）干燥時間，h≤表干（自干漆）2實干（自干漆）24烘干（140℃）0.5（可商定）遮蓋率≥白色和淺色0.90涂膜外觀正常重涂性重涂無障礙光澤（含鋁粉、珠光顏料的涂料除外）商定鉛筆硬度（擦傷）≥F耐沖擊性，cm≥50附著力，級≤1主要用途氟碳面漆適用于城市大氣、化工大氣、海洋大氣、強紫外線照射地區、風沙環境下裝飾、保護面涂層。氟碳面漆主要用于鋼結構橋梁面漆，混凝土橋梁防腐面漆，金屬幕墻漆、建筑鋼結構（機場、體育場、圖書館）、港口碼頭、沿海海洋設施等防護。

氟碳銀粉漆

主要組成 氟碳銀粉漆是以高級氟碳樹脂、特種樹脂、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，以進口脂肪族異氰酸酯為另一組份的雙組份自干涂料。 主要特性耐候性能優異； 流平性強； 漆膜裝飾性能好（豐滿光亮、硬度高）； 耐化學品性能好； 保光、保色、保潔性能優良，十五年不變色、不裂化； 高附著力，良好的機械性能。 主要用途用于各類交通車輛、工程機械、高級儀器設備、水泥墻面、瓷磚、鋁合金墻面及其它表面要求高檔裝飾的物件，特別適合于戶外使用。技術指標漆膜外觀：漆膜平整光滑，顏色符合標準樣板 。細   度：≤20μm， 金屬面漆、 啞光不作要求。干燥時間：標準厚度單涂層，25℃，表干≤2h，實干≤48h。光    澤：（60°）亮光：≥90°光：商定（20°～ 80°） 鉛筆硬度：≥2H 附 著 力：≤1（劃格法，級） 杯突試驗：≥4mm 彎曲實驗：≤2mm 耐 水 性：240h，不起泡，不起皺，不失光 耐汽油性：24h，不起泡，不起皺，不失光 耐 侯 性：人工加速老化：1000h； 失光≤1，粉化≤1，龜裂≤1 基本參數配    比：漆料：GFC04-1固化劑=4︰1（重量比） 施工時限：8h，（25℃） 理論用量：100～150g/m2 建議涂裝道數   涂裝二道（wet by wet）， 干膜厚度 55±5μm 配套用漆FC06-2 白色或白灰色氟碳底漆， H06-2白色或白灰色環氧酯底漆。 表面處理涂漆基面要達到牢固潔凈、無油污、灰塵等所有污物，涂抹基面無酸、堿或水分凝結，對固化已久的氟碳底漆，應用砂紙打毛后，方能涂裝后道面漆，水泥墻面應用H01-1環氧封閉底漆封閉，再施工氟碳底漆、面漆；金屬漆建議施一道啞光清漆。 涂裝方法無氣噴涂 ：稀 釋 劑：XFC稀釋劑                          稀 釋 率：0～15%（以漆料重量計）                    噴嘴口徑：約0.4～0.5mm                    噴出壓力：15～20Mpa 空氣噴涂 ：稀 釋 劑：XFC稀釋劑                    稀 釋 率：20～50%（以漆料重量計）                    噴嘴口徑：約1.8～2.5mm                    噴出壓力：0.3～0.5Mpa 滾涂/刷涂： 稀 釋 劑：XFC稀釋劑                     稀 釋 率：0～20%（以漆料重量計） 儲存期限存放于陰涼、干燥、通風處，漆料一年，固化劑六個月。 注意事項1.施工前先閱讀使用說明； 2.用前將漆料與固化劑按要求配比調好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時內用完； 3.施工過程保持干燥清潔，嚴禁與水、酸、醇、堿等接觸；配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝； 4.施工及干燥期間，相對濕度不得大于85%，涂裝后須7天后才能交付使用。 

高耐候氟碳漆

高耐候氟碳漆組成：該漆以氟改性聚合樹脂為主要基料，加入各種耐腐蝕的顏料、填料、抗輻射助劑及溶劑等經研磨分散而成組份。一組份二為固化劑。高耐候氟碳漆特點：該漆具有超長耐侯性、優異的保光、保色性、耐酸、耐油、耐鹽霧、超強的抗污染性、高強度高光澤且附著力極強，涂膜致密，耐凍融性好，且具有很好的裝飾性。高耐候氟碳漆用途：主要用于石油、化工廠管道、設備儲罐、反應釜、高速公路護欄、高檔建筑等的防腐裝飾。高耐候氟碳漆施工參考：1、按比例配漆攪勻放置20分鐘后再攪拌后即可使用，可噴、可刷，施工器具干燥無水。被涂物表面噴沙或手工除銹 Sa2.5或St3級。如果是水泥墻面必須涂刷一道水性耐堿封閉底漆，干燥后用專用膩子填平墻面不平之處，干燥后涂刷專用封閉底漆，之后涂刷氟碳面漆至少兩遍。施工溫度應在0℃以上，避免在烈日、風沙、陰雨天施工。施工現場要隔離火源，通風條件好。2、配好的漆應在8小時內用完以免膠化浪費。剩余的漆料要蓋嚴桶蓋，存放在陰涼干燥處。每道漆間隔要24h以上， 最后一道面漆涂后需保養7-15天后使用。3、該漆兌稀要用專用稀釋劑。一般環境涂二道底漆，二、三道面漆，特殊環境可增加涂裝道數。

鋼結構氟碳漆

在此聲明：若產品出現質量問題，我們可無條件進行退換貨!主要組成鋼結構氟碳漆主要是由氟碳樹脂、進口助劑、優質顏填料、溶劑等研制而成，分為半光型、啞光型、高光型。鋼結構氟碳漆不但色彩亮麗，裝飾性極強，且耐候性較好，漆膜使用期限可達20年以上。主要特點1、耐候性：即耐日曬雨淋，風吹雨打，陽光暴曬等。2、耐鹽霧性：可應用于海邊、海上鋼結構設施的防腐面漆。3、不粘附性：氟碳清漆表面具有自潔性，無需費心清潔，水一沖表面就光潔如新。4、耐溶劑性：金屬氟碳漆可耐汽油，柴油，酒精等各種溶劑。5、耐檫洗性：氟碳清漆耐擦洗性在10000次以上。6、耐低溫性：氟碳清漆在零下四十度的環境中可以正常使用，耐冷熱交替。施工方案永鑫推薦鋼結構氟碳漆施工方案如下：鋼基材→噴砂(或鋼絲球打磨)處理→涂覆氟碳金屬防護底漆→現場焊接部位劃傷部位的處理→涂覆氟碳金屬防護中涂漆→晾干→焊接部位封閉處理(修補原子灰)→涂覆氟碳面漆→涂層穩定與固化(常溫七天以上干燥)→檢驗。

氟碳底漆

產品名稱：氟碳底漆配套產品：組份一：氟碳底漆   組份二：氟碳底漆固化劑稀釋劑：氟碳漆稀釋劑包裝規格：組份一：20kg/桶    組份二：4kg/桶涂覆方法：無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂產品說明產品組成：氟碳底漆是由優質樹脂、色漿、顏填料、溶劑組成的雙組份防銹底漆。氟碳底漆顏色為灰色，不可調色，面漆容易遮蓋。產品特性：氟碳底漆具有超強的附著力，防銹能力優異，用于鋼鐵底材，施工簡單。該底漆不宜單獨使用，耐候性差，戶外易粉化，可以氟碳漆配套使用。配套面漆：氟碳面漆，金屬氟碳漆產品用途：氟碳底漆憑借其卓越的性能應用范圍很廣，可用于鋼結構、機械設備、工程設施、水箱等防腐打底。技術指標項目技術指標在容器中狀態攪拌后無硬塊，呈均勻狀態漆膜外觀漆膜平整附著力1級細度55μm耐彎曲性2mm耐沖擊性50cm表干，≤4h實干，≤20h涂裝數據施工道數：2道涂布率：4平米/公斤一遍膜厚：35-40微米施工事項施工工藝1、氟碳底漆施工之前對底材進行打磨噴砂處理，去除油污、銹跡、粉塵等雜質；2、將油漆與稀釋劑按照適量的比例混合，充分攪拌均勻，熟化15分鐘；3、涂刷前可用稀釋劑擦洗底材，起到潤濕的作用；4、涂裝底漆時，用力均勻，手法正確，做到漆膜光滑平整；5、前道漆表干后，即油漆不粘手，方可涂裝下一道油漆；6、氟碳底漆施工完畢，進行驗收。注意事項注意事項1、避免接觸皮膚和眼睛；2、如果油漆接觸到皮膚，應用溫水或者適當的清洗劑清洗。如果油漆接觸到眼睛，應用大量水沖洗并立即就醫。3、保證良好的通風。4、涂料中含有可燃物質，請遠離火花并禁止在臨近地區吸煙。5、現場遵守一切健康安全規定。安全措施1、避免接觸皮膚和眼睛；2、如果油漆接觸到皮膚，應用溫水或者適當的清洗劑清洗。如果油漆接觸到眼睛，應用大量水沖洗并立即就醫。3、保證良好的通風。4、涂料中含有可燃物質，請遠離火花并禁止在臨近地區吸煙。5、現場遵守一切健康安全規定。

氟碳清漆

產品名稱：氟碳清漆配套產品：組份一：氟碳清漆                 組份二：氟碳清漆固化劑稀釋劑：   氟碳漆稀釋劑包裝規格：組分一：20kg/桶  組份二：2kg/桶涂覆方法：噴涂、刷涂、滾涂貯存期限：25℃的條件下，至少保存12個月產品說明產品組成：氟碳清漆屬雙組份溶劑型清漆，是選用進口優質氟碳樹脂和助劑精制而成。產品特性：耐候性，即耐日曬雨淋，風吹雨打，陽光暴曬等。 耐鹽霧性，可以應用于海邊，海上鋼結構設施的防腐面漆。 不粘附性，表面具有自潔性，無需費心清潔，水一沖表面就光潔如新。 耐溶劑性，金屬氟碳漆可耐汽油，柴油，酒精等各種溶劑。 耐檫洗性，耐擦洗性在10000次以上。 耐低溫性，在零下四十度的環境中可以正常使用，耐冷熱交替。配套面漆：丙烯酸聚氨酯漆，金屬氟碳漆產品用途：氟碳清漆非常適用于室外各類材質的建筑物上的涂裝，經常用于氟碳金屬漆的罩光，也叫做氟碳罩光清漆。技術指標項目技術指標顏色透明光澤高光、半光、啞光混合比率10：1（重量比）固體份33% (混合料)涂裝膜厚干膜：25 μm/道 濕膜：50 μm/道耗漆量理論值 0.08 kg/m/225 μm（由于實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、 涂裝技術、表面狀況及結構、形狀的不同，損耗率也就會有很大的不同）閃點21℃表面處理1、用清水沖去鹽分及其它水溶性污物；2、依照SSPC-SP1溶劑清洗標準除去油脂；3、除去焊接飛濺并處理焊縫，毛刺使其光順；4、用噴砂方式除去鐵銹，氧化皮和損壞的車間底漆達ISOSA2.5(SSPC-SP10)；5、也可手工除銹達St3級；6、用高壓空氣吹掃除去灰塵等污物；7、施工前確認表面清潔干燥；8、表面處理粗糙度為30-70μm。施工事項施工方法空氣噴涂、刷涂及輥涂噴嘴尺寸0.017-0.023無氣噴涂出口壓力100-150 kg/cm2稀釋量0-10%稀釋劑氟碳稀釋劑施工溫度5℃——40℃施工條件在溫度持續低于5℃、濕度大于85%的場合或通風不良的情況下避免施工，鋼板的溫度高于露點溫度3℃以上;在夏天，陽光暴曬下時，重涂應該在5天內完成，超過5天打磨表面保證附著力重涂間隔自燃干燥≤30分鐘（20℃）30 μm強制干燥90℃*30分30 μm重涂間隔16小時以上（20℃）涂裝粘度（秒NK2#20℃）12-20秒熟化時間10分鐘/20℃可使時間8小時（20℃）-6小時（35℃）注意事項貯存期限25℃的條件下，至少保存12個月。超過儲存期應先檢查合格后再使用。本產品儲存在干燥、陰涼處并遠離熱源和火源。安全措施1、避免接觸皮膚和眼睛；2、如果油漆接觸到皮膚，應用溫水或者適當的清洗劑清洗。如果油漆接觸到眼睛，應用大量水沖洗并立即就醫。3、保證良好的通風。4、涂料中含有可燃物質，請遠離火花并禁止在臨近地區吸煙。5、現場遵守一切健康安全規定。

外墻氟碳漆

產品名稱：外墻氟碳漆漆膜顏色：各色包裝規格：20kg+4kg/組混合比例：5:1外墻氟碳漆是專用于建筑、廠房、外墻涂裝的防護裝飾涂層，外墻氟碳漆屬于中高檔的面漆。外墻氟碳涂料是由氟碳樹脂、顏料、填料、溶劑和助劑等組成，雙組份包括主漆和固化劑，是長效防腐的交聯固化型涂料。 防腐特性外墻氟碳漆主要用于建筑、工廠等墻面，耐溶劑性能優異，耐酸堿、鹽水、汽油、柴油、強腐蝕性溶液等。裝飾性能外墻氟碳漆漆膜顏色多樣，可調制實色漆和金屬質感面漆，室外使用保光保色，涂層長久不變色。超耐候性外墻氟碳漆涂層耐候抗紫外線特性極佳，漆膜20年使用不粉化，具有非常好的保護特性。自清潔性外墻氟碳涂層具有自清潔特性，表面能較大，不沾污、易清洗，保持漆膜持久如新。機械性能外墻氟碳漆漆膜機械性能強，附著力、抗沖擊強度、柔韌性均達到標準檢測。配套性能外墻氟碳漆可以和多種涂料配套應用，如外墻封閉底漆、環氧中間漆等。主要用途外墻氟碳涂料適用于建筑場館、混凝土水泥外墻、工廠倉庫車間、橋梁混凝土等墻面，外墻氟碳漆配套相應的底漆和中間漆，達到良好的涂裝質量，對墻體具有非常好的防護作用和裝飾效果。技術參數項目指標漆膜顏色和外觀各色，涂層光滑平整附著力（劃格法）1級柔韌性1mm干燥時間（23±2℃）表干：2h，實干：24h硬度（擺桿）0.6，（鉛筆法）2H沖擊強度50kg·cm耐砂漿性（24h）漆膜無變化耐水性（168h）漆膜無變化耐濕冷熱循環性（10次）漆膜無變化耐洗刷性≥10000次耐污染性通過耐玷污性（白色或淺色，含鋁粉、珠光顏料的涂料除外）10%耐溶劑擦拭性（二甲苯）≥100次人工加速老化試驗2500h，漆膜無明顯裂紋，粉化≤1級，變色≤2級，失光≤2級 配套體系外墻氟碳漆需要配套底漆中間漆，才能確保涂裝品質，達到長久的防腐保護，單獨使用外墻氟碳漆并不能起到良好的作用，根據施工要求以及工程設計可以有多種選擇。水泥環氧封閉底漆+環氧云鐵中間漆+外墻氟碳涂料水泥環氧封閉底漆+環氧厚漿中間漆+外墻氟碳涂料水泥環氧封閉底漆+外墻氟碳涂料施工工藝表面處理1、抹灰和混凝土的基層質量應符合《JGJ建筑裝飾工程施工及驗收規范》。2、抹灰層或混凝土表面層(包括分割縫、窗框周圍等)不得有污物。3、基層表面必須牢固、無酥松，不得有裂縫或起殼，平整度≤2mm，基層無浮塵，無粘附顆粒物。4、抹灰和混凝土基層涂刷，要求含水率不得大于10%，PH值不得高于9。5、新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養護10天以上，冬季需20天以上，現澆混凝土墻面夏季需養護21天以上，冬季需28天以上。底漆涂裝對已經做好處理或刮完膩子的表面，涂裝環氧封閉底漆，噴涂、輥涂均可，封閉底漆可以滲透進基材毛細孔，封閉水汽的進出。 中間漆涂裝中間漆可以加厚涂層，提高防腐效果，節約成本。中間漆具有較好的附著力，連接著底漆和面漆。 面漆涂裝外墻氟碳面漆噴涂施工2道，表面光滑平整，漆膜不起泡、不開裂、顏色一致。 施工方法外墻氟碳漆可無氣噴涂、有氣噴涂、刷涂和輥涂施工方法噴嘴尺寸出口壓力稀釋比率（質量比）無氣噴涂0.33mm-0.43mm10-15Mpa6-10%空氣噴涂————20-26%刷涂，輥涂————10-20%干燥時間&涂裝間隔溫度5℃20℃30℃指觸干燥1hrs15mins10mins半硬干燥4hrs2hrs1hr最小涂裝間隔24hrs24hrs10hrs最大涂裝間隔7days7days7days其他項目施工溫度：0℃～40℃混合：使用動力工具或手動工具充分攪拌均勻混合比例：主劑：固化劑=5：1(質量比）稀釋劑：氟碳專用稀釋劑混合使用期：溫度5℃20℃30℃時間5hrs5hrs2hrs

環氧云鐵中間漆

環氧云鐵中間漆是防腐耐候涂層的中間漆品種，在橋梁、儲罐、建筑鋼結構領域廣泛應用。環氧云鐵中間漆可增強涂層的防銹能力，提升表面效果，抵抗光線對涂層的破壞。環氧云鐵中間漆組分一由環氧樹脂、云母氧化鐵為主的防銹顏料、體質顏料、溶劑、助劑等組成，組分二為固化劑。中間漆產品主要包括環氧云鐵中間漆、環氧厚漿漆、環氧中間漆，可根據不同的使用環境選擇，具體咨詢永鑫售人員。 產品特性防腐特性環氧云鐵中間漆有較好的防腐蝕性、耐溶劑、耐腐蝕介質，提升涂層耐候性能強附著力環氧云鐵中間漆銜接底漆、面漆，加強涂層的整體附著力 屏蔽作用環氧云鐵中間漆具有多層屏蔽作用，增強涂層物理防銹能力。片狀云母氧化鐵阻隔溶劑、水的侵入，有效抵抗紫外線厚涂施工環氧云鐵中間漆作為重防腐中間涂層，可厚涂施工，一次噴涂漆膜厚度大，加快涂裝進度 主要用途環氧云鐵中間漆主要用于大氣環境和橋梁防腐浪濺區等?？赏垦b于橋梁、鐵塔、船舶、油罐外壁、建筑鋼結構、管道、港口碼頭、混凝土結構等。在橋梁防腐領域環氧云鐵中間漆使用極為廣泛，具體可查看橋梁漆涂裝配套相關頁面配套體系底漆：環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、冷鍍鋅漆、環氧底漆、環氧磷酸鋅底漆封閉漆：環氧封閉漆中間漆：環氧云鐵中間漆面漆：丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆、聚硅氧烷面漆 施工工藝表面處理被涂的鋼鐵表面，必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等涂刷過環氧底漆、環氧磷酸鋅底漆的涂層，要求表面無油污、潔凈，超過7天的干燥時間需要進行拉毛處理增強附著力。對于環氧富鋅底漆等涂層，需要確定表面無鋅鹽生產，如有鋅鹽要及時除去。 油漆混合按比例稱重兩組分，將固化劑緩緩倒入主漆當中，并攪拌均勻。靜置10～30min分鐘（熟化階段）。配制好的油漆在適用期內用完。根據采用的施工方式、油漆品種等，加入稀釋劑調整施工粘度。溫度5℃20℃30℃時間12hrs8hrs6hrs 施工方法環氧云鐵中間漆可噴涂、刷涂、輥涂，其中推薦采用高壓無氣噴涂，涂裝厚度大，節省人力物力，是目前比較主流的涂裝工藝。噴嘴尺寸出口壓力稀釋比率（質量比）0.43mm-0.53mm10-15MPa5-15%

紅丹防銹漆

環氧紅丹防銹漆是由環氧樹脂、紅丹粉、體質顏料固化劑等組成的雙組份漆。用于鋼結構、設備、機床、管道等防腐涂料。環氧紅丹防銹漆的特點：具有優異的附著力；極好的耐水及耐濕熱性；漆膜強韌、堅固、耐磨損；優良的防銹性能。施工方式：無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂顏色：桔紅色保質期：12個月功能特點：滲透性好、附著力強、漆膜柔韌性好。主要組成：該產品是以中分子環氧樹脂、特種樹脂、紅丹、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自干涂料。主要特性：紅丹及防銹顏料的保護作用使涂膜具有十分突出的防銹性能；漆膜硬度高；耐高溫；干燥性能超群；高附著力，良好的機械性能。主要用途：廣泛用于冶金、集裝箱、各類交通車輛、工程機械鋼板防銹處理，特別適合于鋼結構防銹使用，是理想的金屬防銹處理和防銹保養底漆。技術指標：漆膜外觀：漆膜平整光滑，顏色符合標準樣板干燥時間：標準厚度單涂層，25℃，表干≤2h，實干≤12h鉛筆硬度：≥HB附 著 力：≤2（劃圈法，級）沖擊強度：50kg·cm彎曲實驗：≤1mm焊接燒傷寬度：≤15mm耐鹽水性（3%，168小時） 不起泡，不脫落，不生銹包裝規格：漆：24千克/廳，固化劑：2.4千克/廳?；緟担号?   比：漆料：固化劑 = 10：1（重量比）            漆料密度：2.38施工時限：8h，（25℃）理論用量：200～250g/m2閃點：24℃（漆料），27℃（固化劑）建議涂裝道數：作預涂底漆，涂裝一道，25±5μm；作防銹底漆，干膜厚度 55±5μm。配套用漆：H53-89  環氧云鐵防銹中間漆；S04-16 各色聚氨酯漆；H04-18  各色環氧面漆；JX04-28 各色氯丁橡膠防面漆；BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆。表面處理：涂漆基要達到潔凈、無油污、灰塵等所有污物，并噴砂或拋丸處理，達到瑞典Sa2.5級，手工機械除銹達到St2-3級。涂裝方法：無氣噴涂：稀 釋 劑：X-17 專用稀釋劑           稀 釋 率：0～25%（以漆料重量計）           噴嘴口徑：約0.4～0.5mm           噴出壓力：15～20Mpa空氣噴涂：稀 釋 劑： X-17 專用稀釋劑           稀 釋 率：30～50%（以漆料重量計）           噴嘴口徑：約1.8～2.5mm           噴出壓力：0.3～0.5Mpa           滾涂/刷涂： 稀 釋 劑：X-17專用稀釋劑           稀 釋 率：0～20%（以漆料重量計）儲存期限：存放于陰涼、干燥、通風處，漆料一年，固化劑六個月。注意事項：1、施工前先閱讀使用說明；2、用前將漆料與固化劑按要求配比調好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時內用完；3、施工過程保持干燥清潔，配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝；4、施工及干燥期間，相對濕度不得大于85%，本產品涂裝后須1天后才能交付使用。

環氧封閉底漆

環氧封閉底漆是由環氧樹脂和專用固化劑、助劑、溶劑等組成?！局饕匦浴凯h氧封閉底漆具有漆膜堅硬，附著力、柔韌性、耐磨性和抗沖擊性優良以及耐堿、耐水、耐鹽水、耐油性和耐化學性等特點?！局饕猛尽凯h氧封閉底漆主要用于混凝土、磚石、彩釉磚、陶瓷磚、鋼材表面做封閉底漆?！绢伾庥^】透明【基本參數】 1、理論用量：7~9㎡/kg 2、干膜厚度:15~35μm 3、干燥時間：≦6h（表）≦24h（實）【包裝規格】20kg/桶【施工時限】8h，（25℃）【表面處理】涂漆基面要達到牢固潔凈、無油污、灰塵等所有污物，涂抹基面無酸、堿或水分凝結，應用砂紙打毛后，方能涂裝后道環氧面漆，水泥墻面應用封閉，再施工底漆、面漆；金屬漆建議施一道啞光清漆?！就垦b方法】無氣噴涂、空氣噴涂、滾涂/刷涂?！緝Υ嫫谙蕖看娣庞陉帥?、干燥、通風處，漆料一年?！咀⒁馐马棥?nbsp;1、環氧漆施工前先閱讀使用說明； 2、用前將漆料攪拌均勻、需加固化劑的按要求配比調好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時內用完； 3、施工過程保持干燥清潔，嚴禁與水、酸、醇、堿等接觸；配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝； 4、施工及干燥期間，相對濕度不得大于85%，本產品涂裝后須7天后才能交付使用。

環氧酯面漆

環氧酯面漆是由環氧脂樹脂、顏料、助劑、溶劑、固化劑等組成的單組份產品?！局饕匦浴凯h氧酯面漆具有優異的耐濕熱、耐酸堿、耐溶劑性能，與環氧酯底漆配合使用，可以用于各種腐蝕氣體、濕熱環境下的鋼結構、不銹鋼、鋁材、水泥墻地面、油罐內壁表面防腐。環氧酯面漆與雙組份環氧面漆相比，在漆膜的硬度，一次噴涂的厚度方面略有不足，環氧酯面漆施工簡便，可以浸涂等。 【主要用途】環氧酯面漆主要用于耐腐蝕涂裝，如大型化工設備、管道的內外壁涂裝，也可用于非金屬表面及濕熱帶條件使用的電器、管道儀表。清漆可用于金屬表面打底或罩光。地下室、游泳館等潮濕的、沒有太陽光照射而腐蝕比較嚴重的地方，用環氧類面漆可以達到良好的防腐、防銹效果?！绢伾庥^】鐵紅、大紅、黑及各色【包裝規格】20kg/桶【施工時限】8h，（25℃）【表面處理】涂漆基面要達到牢固潔凈、無油污、灰塵等所有污物，涂抹基面無酸、堿或水分凝結，應用砂紙打毛后，方能涂裝后道面漆，水泥墻面應用封閉，再施工底漆、面漆；金屬漆建議施一道啞光清漆?！就垦b方法】無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂【稀 釋  劑】環氧漆專用稀釋劑【儲存期限】存放于陰涼、干燥、通風處，漆料12個月，固化劑6個月，超過儲存期應先檢查合格后再使用?！咀⒁馐马棥?.施工前先閱讀使用說明；2.用前將漆料攪拌均勻、需加固化劑的按要求配比調好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時內用完；3.施工過程保持干燥清潔，嚴禁與水、酸、醇、堿等接觸；配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝；4.施工及干燥期間，相對濕度不得大于85%，本產品涂裝后須7天后才能交付使用。

聚酰胺固化環氧底漆

聚酰胺固化環氧底漆是由專用環氧樹脂、聚酰胺樹脂為固化劑組成、填料、添加劑、高級助劑等組成?！局饕阅堋烤埘０饭袒h氧底漆具有良好的力學性能，漆膜堅韌，良好的耐沖擊性，優秀的耐溶劑性和耐化學品性能，良好的抗滲透性能。常溫固化，干燥快，能與各種類型底、中間漆和面漆配套使用。對除銹等級要求較低，可手工除銹?！局饕猛尽烤埘０饭袒h氧底漆適用于經拋丸或噴砂后的鋼材作保養底漆，也可作防銹底漆使用，廣泛用于鋼結構、橋梁、機械工業?！绢?     色】鐵紅、灰等各色?！臼┕ふf明】高壓無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂和滾涂?！鞠? 釋 劑】環氧專用稀釋劑?！颈砻嫣幚怼咳コ煌课锉砻婊覊m、油污等雜質；鋼材表面采用噴砂或機械除銹?！臼┕l件】涂裝溫度范圍10℃～35℃，相對濕度85%以下。雨、雪、風沙較大等惡劣天氣，不能露天涂裝?！竞笮蚺涮住凯h氧富鋅底漆、環氧樹脂涂料、氯磺化聚乙烯涂料、氯化橡膠涂料、醇酸樹脂涂料、高氯化聚乙烯涂料、聚氨酯涂料等?！景b規格】20kg/桶【貯      存】本品應貯存于陰涼干燥、通風的室內倉庫。 本品貯存期為12個月。超過貯存期的產品經檢驗合格后仍可使用?！景?    全】在進行涂裝作業時，必須采取各種預防措施，以防止意外事故發生和對施工人員進行必要的個人保護。油漆配料及施工現場嚴禁一切火源存在，并保持良好通風，通風條件較差的環境應采用強制通風。油漆施工人員必須佩戴防護用具，防止吸入漆霧，傷及眼睛，皮膚。油漆濺在皮膚上應立即用肥皂水清洗，濺入眼睛，應立即用大量清水沖洗，然后找醫生檢查。油漆起火時，切勿用水滅火。應使用泡沫、二氧化碳型滅火器或干粉滅火器撲滅火焰。

無溶劑環氧漆

無溶劑環氧漆是由環氧樹脂、活性稀釋劑、顏填料各種助劑及固化組成?！局饕阅堋繜o溶劑環氧漆在生產、施工過程中不污染環境、涂層無毒，無VOC排放；涂層與金屬、混凝土等材料的附著力  強，機械強度高、密實性好、無針孔；抗滲性能突出，對酸、堿、鹽、海上及微生物等介質均有很強的耐蝕作用；具有較高的體積電阻率和擊穿強度、耐陰極剝離強度高。一次成膜厚度大(大于120μm)，涂層養護期短，大大節省施工周期及費用?！局饕猛尽繜o溶劑環氧漆廣泛應用于熱力管道、輸油、輸氣、輸水管道外壁的長效防護?！绢?     色】各色【施工說明】施涂方法：高壓無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂和滾涂?！颈砻嫣幚怼咳コ煌课锉砻婊覊m、油污等雜質；鋼材表面采用噴砂或機械除銹?！臼┕l件】涂裝溫度范圍10℃～35℃，相對濕度85%以下。雨、雪、風沙較大等惡劣天氣，不能露天裝?！景b規格】20kg/桶【貯      存】本品應貯存于陰涼干燥、通風的室內倉庫。本品貯存期為12個月。超過貯存期的產品經檢驗合格后仍可使用?！景?     全】在進行涂裝作業時，必須采取各種預防措施，以防止意外事故發生和對施工人員進行必要的個人保護。油漆配料及施工現場嚴禁一切火源存在，并保持良好通風，通風條件較差的環境應采用強制通風。油漆施工人員必須佩戴防護用具，防止吸入漆霧，傷及眼睛，皮膚。油漆濺在皮膚上應立即用肥皂水清洗，濺入眼睛，要馬上用大量清水沖洗，然后找醫生檢查。油漆起火時，切勿用水滅火。應使用泡沫、二氧化碳型滅火器或干粉滅火器撲滅火焰。

環氧底漆

產品名稱：環氧底漆漆膜顏色：鐵紅、灰色 混合比例：5：1包裝規格：組分一：20kg/桶  組份二：4kg/桶涂覆方法：噴涂、刷涂、滾涂均可貯存期限：25℃的條件下，至少保存12個月主要組成：永鑫環氧漆系列環氧底漆由專用環氧樹脂、聚酰胺樹脂、填料、添加劑、混合溶劑等組成。產品特點：環氧底漆固含量高，滲透力強，粘接力強，結膜性快，同時具有防潮，絕緣，耐腐蝕等優點，針對起砂地面具有顯著效果。環氧底漆具有良好的力學性能，漆膜堅韌，良好的耐沖擊性。優秀的耐溶劑性和耐化學品性能。良好的抗滲透性能。常溫固化，干燥快，能與各種類型底、中間漆和面漆（如環氧富鋅底漆、環氧中間漆、環氧面漆等）配套使用。對除銹等級要求較低，可手工除銹等特點。主要用途：環氧底漆適用于經拋丸或噴砂后的鋼材作保養底漆，也可作防銹底漆使用，廣泛用于鋼結構、橋梁、機械 工業。主要指標：顏色：鐵紅、灰等顏色。施工說明：施涂方法：高壓無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂和滾涂?；旌媳壤弘p組份主劑A：固化劑B=20：4(重量比)熟化時間：30min稀釋劑：環氧專用稀釋劑表面處理：去除被涂物表面灰塵、油污等雜質；鋼材表面采用噴砂或機械除銹。施工方法：使用前先將A組攪拌均勻，按照比例加入B組，充分攪拌3-5分鐘，用推刀或短毛滾筒涂刷均勻，使其流平。施工條件：涂裝溫度范圍10℃～35℃，相對濕度85%以下。雨、雪、風沙較大等惡劣天氣，不能露天涂裝。后道配套：環氧樹脂涂料、氯磺化聚乙烯涂料、氯化橡膠涂料、醇酸樹脂涂料、高氯化聚乙烯涂料、聚氨酯涂料等。包裝規格：24kg/桶貯存方法：本品應貯存于陰涼干燥、通風的室內倉庫。本品貯存期為12個月。超過貯存期的產品經檢驗合格后仍可使用。安全措施：一、在進行涂裝作業時，必須采取各種預防措施，以防止意外事故發生和對施工人員進行必要的個人保護。二、油漆配料及施工現場嚴禁一切火源存在，并保持良好通風，通風條件較差的環境應采用強制通風。三、油漆施工人員必須佩戴防護用具，防止吸入漆霧，傷及眼睛，皮膚。四、油漆濺在皮膚上應立即用肥皂水清洗，濺入眼睛，應立即用大量清水沖洗，然后找醫生檢查。五、油漆起火時，切勿用水滅火。應使用泡沫、二氧化碳型滅火器或干粉滅火器撲滅火焰。

環氧中間漆

tr td{ font-size:16px; }產品名稱：環氧中間漆包裝規格：20kg+4kg/組施工工藝：噴涂、刷涂、滾涂均可顏色光澤:灰色理論用量：97克/平米/30μm環氧中間漆推薦膜厚30～70μm主要用于工程機械中涂漆、底漆。符合HG/T 4339～2012 工程機械涂料（通用底漆）產品優勢：極好的表面適應性。優異的打磨性和施工性增強防腐及耐候能力。施工參考：混合配比主劑：固化劑=6：1（質量比）理論用量97g/㎡，30μm涂膜厚度30～70μm建議涂刷道數2道稀釋劑環氧稀釋劑施工條件溫度：5℃～40℃；濕度：＜80%適用期、干燥時間、涂裝間隔溫度5℃20℃30℃適用期15h8h6h指觸干燥30min15min15min半硬干燥16h1.5h1h最小涂裝間隔24h4h2h最大涂裝間隔7days7days7days施工方法項目高壓無氣噴涂有氣噴涂手工涂刷、輥涂稀釋比（體積）10～20%——0～10%噴孔Graco 417、517————噴出壓力≥10MPa————表面處理：適用底材：裸鋼，施工前底材必須除油、除銹處理。注意事項：1、包裝桶開啟后應注意密封，以免組分揮發影響質量。2、鋼材必須清潔，去除油污、沙土、松動的浮銹以及失效的舊漆膜。3、必須配套專用固化劑使用。4、按用量調漆，在適用期內用完。 

醇酸銀粉漆

相關產品：醇酸面漆【產品組成】永鑫醇酸漆系列醇酸銀粉漆由改性醇酸樹脂、鋁銀漿(金粉)、助劑、溶劑調制而成?！局饕匦浴科崮ぞ哂休^好的耐久性，在室溫下迅速干燥，漆膜堅硬，具有金屬光澤?！局饕猛尽看妓徙y粉漆用于室內室外金屬表面的保護裝飾?！绢伾庥^】銀白色【基本參數】1.理論用量：8~10㎡/kg2.干膜厚度：25~35μm3.干燥時間：表干≤5h，實干≤24h【包裝規格】20kg/桶【施工時限】8h，(25℃)【表面處理】涂漆基面要達到牢固潔凈、無油污、灰塵等所有污物，涂抹基面無酸、堿或水分凝結，應用砂紙打毛后，方能涂裝后道面漆，水泥墻面應用封閉，再施工底漆、面漆；金屬漆建議施一道啞光清漆?！就垦b方法】無氣噴涂、空氣噴涂、滾涂/刷涂【儲存期限】存放于陰涼、干燥、通風處，漆料一年【注意事項】1、施工前先閱讀使用說明；2、用前將漆料攪拌均勻、需加固化劑的按要求配比調好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時內用完；3、施工過程保持干燥清潔，嚴禁與水、酸、醇、堿等接觸；配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝；4、施工及干燥期間，相對濕度不得大于85%，本產品涂裝后須7天后才能交付使用。

鐵紅醇酸底漆

【產品組成】鐵紅醇酸底漆是由鐵紅、醇酸樹脂、防銹顏料、填料、助劑、溶劑等組成的自干防銹涂料?！局饕匦浴胯F紅醇酸底漆保護性能良好，干燥快，附著力強，機械性能好，填充能力強，配套性能好，各種強溶劑面漆均可配套使用?！局饕猛尽胯F紅醇酸底漆用于各類金屬制品、車輛機械的防銹打底?！炯夹g指標】干燥時間：表干≤0.5h，實干≤8h附 著 力：≤2（劃格法，級）打 磨 性：良好耐硝基性：不咬起，不滲色耐鹽水性：48小時不起泡，不脫落，不起皺鑄造企業使用標準序號項目指標1漆膜顏色及外觀符合標準樣板，平整半光2粘度/S（涂-4杯）≥903固體含量/%≥554細度/μm≤505干燥時間（50-80℃）/min≤456硬度（擺桿）≥0.37沖擊強度/N·cm≥4908附著力（畫圈法）/級≤19耐鹽水性（浸于3%NaCL水溶液中，25℃，24h）不起泡、不生銹10耐硝基性不咬起，不生銹11耐熱機油性（浸于N.5機油，110℃，24h）漆膜無變化【基本參數】理 論 用 量 ：150～250g/m建議涂裝道數：涂裝二道，干膜厚度 55±5μm【包裝規格】20kg/桶【配套用漆】S06-16各色聚氨酯中涂層漆；C04-42各色醇酸面漆；S04-16各色金屬面漆； BN04-1～3各色丙烯酸汽車漆?！颈砻嫣幚怼抗ぜ?、除銹、刮膩子、打磨干凈，避免基面有灰塵及酸、堿或水分凝結?！就垦b方法】空氣噴涂 ：稀 釋 劑：X-6稀釋劑噴嘴口徑：1.5～2.5mm空氣壓力：0.3～0.5Mpa滾涂/刷涂：稀 釋劑：X-6 稀釋劑【儲存期限】存放于陰涼、干燥、通風處，漆保質期為一年?！咀⒁馐马棥?、施工前先閱讀使用說明；2、用前將漆皮及雜質過濾；3、施工過程保持干燥清潔，并以稀釋劑蓋面免結皮；4、施工及干燥期間，相對濕度不得大于85%。

醇酸面漆

產品名稱：醇酸面漆漆膜顏色：各色包裝規格：20kg/桶稀釋劑：醇酸稀釋劑理論涂布率：0.111克/平方米/40微米涂裝膜厚：干膜: 40-60微米/道；濕膜:90-150微米/道快干醇酸面漆是由中油醇酸樹脂和各色顏料組成的裝飾防護面漆，具有非?？斓母稍锼俣?，表干速度在20分鐘，施工方法簡單，主要用于非浸沒區域的鋼結構、輕鋼、鐵板、鐵藝、鋼架等表面涂裝。醇酸面漆又名醇酸磁漆。裝飾性能快干醇酸面漆顏色多樣，漆膜光澤高，具有極佳的裝飾性能，外表美觀機械性能漆膜涂層機械性能優異，柔韌性、硬度、抗沖擊性符合國家標準易于施工快干醇酸面漆具有良好的施工性能，可噴涂、刷涂和輥涂快干特性漆膜干燥迅速，表干時間為20分鐘，加快了施工涂裝的進度 基本數據顏色白色和各色體積固體分44.8%閃點23℃以上揮發性有機化合物含量480mg/L涂膜厚度干膜：40-60微米/道濕膜：90-150微米/道理論涂布率0.111克/平方米/40微米實際涂布率與表面處理, 外界環境, 施工方法等多種因素有關。 主要用途醇酸面漆主要用于非浸沒區域的大氣環境，鋼結構、輕鋼廠房、鋼架、鐵制品、機械設備、工程設施等涂裝，配套醇酸紅丹防銹漆起到良好的防銹效果。 

醇酸紅丹防銹漆

一、組成：該漆用紅丹、體質顏料與醇酸樹脂、催干劑、有機溶劑混合研磨而成。（紅丹用量不低于60%）二、特性及用途：防銹好，但干燥較慢，主要用于涂刷大型鋼結構的表面防銹打底。不能用于鋁板和鋅板上。三、技術指標：項      目指      標漆膜顏色和外觀桔紅色、漆膜平整，允許略有刷痕粘度，（涂-4杯），s40干燥時間h，不大于表干       4h實干24細度，μm，           不大于60柔韌性, mm            不大于2耐沖擊強度，kg.cm，不小于40附著力，級2遮蓋力，kg/m2230硬度0.2耐鹽水性，  4天不起泡、不生銹四、施工參考：1、該漆適用于金屬表面涂裝，采用噴涂或浸漬法施工。2、施工前要對被涂物表面進行處理，達到無油污、無銹、無灰塵。施工環境潔凈。3、使用時可用二甲苯和松節油稀釋粘度至（涂-4）40～60秒，氣壓2kg/cm2施工。4、本漆不宜長期暴露于大氣之中，應及時涂面漆。

醇酸調和漆

  醇酸調和漆由醇酸樹脂與顏料、體質顏料研磨后，加干劑、石油溶劑油、二甲苯調配而成；特性及用途：醇酸調和漆漆膜平整光亮，遮蓋力強、漆膜堅固，有較好的附著力；涂刷省力。適用于室內木器、鐵器家具、設備、設施的工業防腐涂裝；底漆：醇酸底漆、環氧底漆面漆：醇酸調和漆注：醇酸面漆不能與環氧富鋅底漆配套詳細配套請咨詢永鑫客服漆膜顏色及外符合色差范圍粘度（涂－4粘度計）60～90s干燥時間表干：6h實干：24h細度35μm光澤85%柔韌性1mm遮蓋力白、米黃色：200g/㎡紅、黃色：180g/㎡黑色：40g/㎡藍色、灰色：100g/㎡綠色：80g/㎡鐵紅色：60g/㎡耐水性18h不起泡、不開裂、不剝落，允許輕微發白硬度≥0.2揮發物含量50%閃點30℃執行標準：《按GB/T 9750-1988執行》《室內裝飾修用醇酸木器涂料》 GB/T 23995-2009《家具表面涂覆施工技術規范》 QB/T 4372-2012施工技術：◆施工刷涂、噴涂均可，不宜輥涂，為保證施工質量建議使用配套稀釋劑，刷涂：40～60秒；漆：稀釋劑=10:1噴涂：25～30秒；漆：稀釋劑=10:2◆使用前將油漆徹底攪拌均勻，如有漆皮或粗粒，過濾后再使用；◆徹底清潔被涂物表面的油污、氧化皮、鐵銹等雜物；◆醇酸調和漆不能直接涂裝于塑料、橡膠、鋁、鋅材上及鍍鋅、鋁、錫板表面；

丙烯酸磁漆

【主要組成】永鑫丙烯酸漆系列丙烯酸磁漆由丙烯酸樹脂、增塑劑、顏料、溶劑等調制而成?！局饕匦浴?、具有良好的耐候性和抗化學試劑性；2、干燥快，漆膜光亮，顏色鮮艷?！局饕猛尽勘┧岽牌嵊糜谲囕v、機床、電工器材、醫療器械、織物及木質表面等作保護裝飾之用?！绢伾庥^】各色【基本參數】干膜厚度 ：20-30μm理論涂布量： 5-8m2/㎏閃點： ≥26℃干燥時間： (25℃)表干≤30min， 實干≤4h【表面處理】前道漆漆膜應完全干燥，清除被涂物表面的所有污物?！镜撞臏囟取啃韪哂诼饵c以上3℃【涂裝道數】二道【涂裝間隔】(25℃)2h?！九涮子闷帷窟^氯乙烯底、丙烯酸底漆、環氧底漆等?！炯夹g要求】項目指標漆膜顏色及外觀符合標準樣板，櫸膜平整光滑。粘度（涂-4粘度計）S≥40干燥時間h≤4固體含量%≥15柔韌性mm≤2硬度（雙擺）≥0.4遮蓋力g/㎡≤白120，黑45，蘭、綠80，紅、黃160沖擊強度kg·cm40耐水性h≥24附著力（級）≤2【施工參考】1、涂漆前先對被涂物件進行表面處理，要求達到無銹、無油污、無塵埃、無水痕；2、要求施工環境無灰塵、有排風裝置或相應的空氣吸塵設備，以保證施工質量；3、施工過程保持干燥清潔，嚴禁與水、酸、醇、堿等接觸;配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝；4、采用各種單色漆調制各種復色漆時，要選用同類產品進行調制，以防影響產品質量。以防影響產品質量?！景踩雷o】施工場地應有良好的通風設施，油漆工應戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧，施工現場嚴禁煙火。

丙烯酸底漆

丙烯酸底漆產品介紹單組份丙烯酸底漆主要配套單組份丙烯酸面漆作為鋼鐵構件的耐候裝飾涂層。 丙烯酸底漆施工簡單，干燥迅速，防銹效果良好。顏色：鐵紅，灰，黑特性：優異：保色、雨/凝露、耐熱70℃，柔韌性；較好：保光、水浸泡、酸、堿，耐熱70～120℃，耐沖擊，硬度；較差：溶劑，耐磨。用途：丙烯酸底漆廣泛用于大型工程設備、機械工程、農用機械、鋼架結構等金屬表面的底漆涂裝，同時也可用作低腐蝕環境下的底漆涂裝。配套產品配套面漆：丙烯酸面漆、丙烯酸金屬漆。技術指標項目技術指標容器中狀態攪拌均勻后無硬塊漆膜外觀及顏色平整光滑、符合標準樣板細度，μm，≤60黏度（涂4杯）S，≤50附著力（劃圈），≤2干燥時間        不大于表干，H1實干，H24固體含量%不小于50施工參考項目高壓無氣噴涂有氣噴涂手工刷涂、輥涂最大稀釋量0～15%5%～20%須使用短毛輥筒以避免起泡產生。噴孔0.33～0.46mm1.0～1.5mm噴出壓力12～15MPa0.3～0.4MPa干燥及涂裝間隔底材溫度干燥時間涂裝間隔表干實干最短最長5℃30min24h12h不限15℃20min12h8h不限35℃30min4h4h不限表面處理鋼鐵：噴砂清潔至Sa2.5級或動力除銹至St3級；(較低的表面處理等級也可以使用，但會降低涂層的使用期限)；表面處理：原子灰表面；磷化處理或磷化底漆表面；施工條件環境溫度：0℃～35℃；相對濕度：85%以下；底材溫度：高于露點3℃。

丙烯酸錘紋漆

單組份丙烯酸錘紋漆是一種施工簡便，干燥迅速，室內外均可使用的錘紋漆，廣泛用于門窗、機電、家具等領域。組成：單組份丙烯酸錘紋涂料，由丙烯酸樹脂、體質顏料、著色顏料、助劑、溶劑等組成。性能：防腐性能優異：保色，雨水/凝露中等：保光，水浸泡，耐酸堿，較差：耐溶劑機械性能：韌性優，硬度、抗沖擊良好，耐磨性能中等。耐熱性能：最佳溫度70℃以下，最高溫度不超過150℃。用途：儀表、電動工具、家具、保險柜、門窗及機械等特性及用途：底漆：各色環氧底漆，聚氨酯漆漆膜顏色及外觀符合標準樣板，無可見粗粒粘度（涂-4）100～110s柔韌性2mm附著力2級耐沖擊強度40kg/cm干燥時間表干：0.5h實干：20h硬度0.4細度40μm施工技術：混合比例：單組份，使用前將錘紋漆攪勻至漆面起錘紋花；稀釋劑：以原漆100份加入適量稀釋劑調試（花紋大?。?。粘度：稀釋至（涂-4）50～70秒；漆膜厚度：濕膜：75μm；干膜：30～40μm施工方法：（空氣噴涂）1.噴槍壓力：3—4kg，噴槍口徑1.5～2.5㎜，之噴涂氣壓調節效果。2.噴距約20厘米，噴槍移動速度以緩慢均勻為佳。干燥及涂裝間隔1.自干：（23℃）表干1h，實干16小時。2.烘干：噴涂完成后，將工件靜置10分鐘，放入烘箱，逐漸升溫至90℃，烘干30分鐘。表面處理：被涂的剛鐵表面，必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞曲除銹標準Sa2.5級，粗糙度達30～70μm;也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準St3級。底材溫度應不低于5℃并高于露點3℃，相對濕度＜80%。光澤度及錘紋漆外觀受涂裝方式影響，以空氣噴涂可獲得最佳外觀。夏季操作花紋不易掌握，可用高沸點溶劑調節（丁酯，丁醇）冬季可用低沸點溶劑（如純苯類）調節。不同種類的油漆（包括可配套的產品）的涂裝間隔，應確保涂裝用具徹底清洗。漆膜太厚錘紋不清晰。為防露底，應使用與面漆顏色相近的底漆丙烯酸錘紋漆有效貯存期為一年，超過貯存期經檢驗合格后仍可使用。

丙烯酸面漆

產品名稱：丙烯酸面漆包裝規格：20公斤/桶顏色光澤:可調色，可調光丙烯酸面漆：應用：丙烯酸面漆用于鋼構、工程機械及設備表面裝飾面漆。技術指標：tr td{ font-size:16px; }項目技術指標在容器中狀態攪拌后無硬塊，呈均勻狀態黏度（ISO 6號杯）≥40s不揮發物含量≥40%干燥時間表干30min；    實干2h彎曲試驗2mm劃格試驗1級鉛筆硬度＞HB耐汽油性[浸于符合SH 0004-1990的溶劑油，1h]不發軟，不發粘，不起泡耐水性（8h）不起泡，不脫落，允許輕微變色耐熱性[（90±2）℃，3h]不鼓泡，不起皺施工參考：施工方法施工方法噴嘴尺寸出口壓力稀釋比率(質量比)無氣噴涂0.43mm-0.53mm10-15Mpa20-27%空氣噴涂————38-46%刷涂,輥涂————27-38%稀釋劑丙烯酸稀釋劑干燥時間&涂裝間隔:溫度5℃20℃30℃指觸干燥1hr30mins20mins半硬干燥6hrs3hrs2hrs最小涂裝間隔12hrs6hrs4hrs最大涂裝間隔表面處理：被涂的鋼鐵表面，必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準sa2.5級，粗糙度達30～70μm；也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30～70μm。其他底材：包括混凝土、ABS、硬質塑料、鋁材、鍍鋅鋼、玻璃鋼等，需要一個潔凈清潔的表面并涂覆相應底漆或者做相應的預處理。施工條件：環境溫度：0℃～35℃；相對濕度：85%以下；底材溫度：高于露點3℃。

丙烯酸清漆

丙烯酸樹脂清漆，一種單組份，干燥迅速的清漆品種，可在戶外使用，耐黃變和粉化。使用丙烯酸清漆可以保護色漆和金屬漆，提升漆膜的保光、保色性能，同時提供光亮、豐滿的漆膜效果。性能：優異：保色、雨/凝露、耐熱70℃，柔韌性；較好：保光、水浸泡、酸、堿，耐熱70～120℃，耐沖擊，硬度；較差：溶劑，耐磨用途：丙烯酸清漆廣泛用于工程設備、農用機械、農用車、卡車、電機外殼等金屬表面的涂裝。該清漆常用于單組份丙烯酸金屬漆的罩光涂層。底漆：丙烯酸底漆（推薦）、各色環氧底漆；中間漆：環氧云鐵中間漆面漆：丙烯酸面漆根據應用領域的不同選擇不同的底漆。項目技術指標漆膜外觀和透明度無色透明液體，無機械雜質，允許輕微帶黃色和乳光粘度（涂-4粘度計），s12~16固體含量%不小于8光澤60°商定附著力（劃格法）≤1級硬度（鉛筆硬度，擦傷）≥HB彎曲試驗2mm耐水性（24H）不起泡，不脫落耐汽油性[符合SH 0004-1990的溶劑油，1h]不發軟，不發粘，不起泡   耐水性（8h）不起泡，不脫落，允許輕微變色   清漆膜厚：干膜15～20μm（空氣噴涂一道）；施工方法：項目高壓無氣噴涂有氣噴涂手工刷涂、輥涂最大稀釋量0～15%5%～20%須使用短毛輥筒以避免起泡產生。噴孔0.33～0.46mm1.0～1.5mm噴出壓力12～15MPa0.3～0.4MPa干燥及涂裝間隔底材溫度干燥時間涂裝間隔表干實干最短最長25℃30min2h1h不限35℃15min1h0.5h表面處理：用于丙烯酸面漆、丙烯酸金屬漆的表面，清潔、干燥、無污染。超過覆涂期限的，應按規定打磨。施工環境：底材溫度應不低于5℃并高于露點3℃，相對濕度＜85%。

聚氨酯底漆

聚氨酯底漆用于機床、電器柜、儀器儀表等裝飾涂裝領域，和聚氨酯面漆配套使用。和其他底漆相比，聚氨酯底漆涂裝間隔短，可濕碰濕，外觀質量易于控制。特性：和聚氨酯面漆配套，涂裝間隔短，可濕碰濕施工。耐溶劑性能優異。機械性能好，堅韌、耐磨、抗沖擊。用途：適用底材：鋼鐵、鋁材、不銹鋼等。 經典應用：配套聚氨酯面漆，用于機床、電器柜、儀器儀表等裝飾涂裝領域。底涂層：磷化底漆（可選）；上涂層：聚氨酯面漆（推薦）；環氧面漆，丙烯酸聚氨酯面漆。漆膜顏色及外觀平整、光滑、符合標準樣板細度40μm粘度（涂-4）70～100s干燥時間表干：1h實干：24h烘干（75℃）：20min附著力（劃格法）1級耐沖擊強度50kg·cm硬度（雙擺)0.6柔韌性1mm耐油性（機油）不起泡，不脫落耐堿性不起泡，不脫落耐熱性不起泡，不脫落施工技術：推薦膜厚：濕膜：80μm；干膜：35μm；混合比例：5:1；稀釋劑：專用稀釋劑；熟化時間：20min；適用期：6h；施工方法：項目高壓無氣噴涂有氣噴涂手工刷涂、輥涂最大稀釋量0～15%5%～20%須使用短毛輥筒以 避免起泡產生。噴孔0.43～.53mm2.0～2.5mm噴出壓力12～15MPa0.3～0.4MPa干燥及涂裝間隔底材溫度干燥時間涂裝間隔表干實干最短最長23℃30min18h18h不限表面處理：施工前底材表面必須除去塵土、油污、銹蝕和水跡等。施工前表面要清潔干燥。施工條件：環境溫度：5℃～40℃；相對濕度：25%～85%；底材溫度：高于露點3℃。

聚氨酯磁漆

 聚氨酯磁漆是一種防腐、機械、裝飾性能均優異的室內設備面漆品種。廣泛用于機械設備、儀器儀表、機箱機柜等室內的防腐及裝飾涂裝面漆。特性： 防腐性能：優異：化工大氣、鹽、汽油、煤油、機油、烴類溶劑、潮濕、雨水及凝露；一般：酸性氣體及酸霧、有機酸、氯化溶劑、水浸泡、柔韌性；較差：酯、酮類溶劑、耐候。機械性能：耐磨、耐沖擊、硬度高，柔韌性較好。耐熱性能：耐熱120℃。用途：聚氨酯磁漆用于室內機械設備、儀器儀表、機箱機柜等防腐裝飾涂層的面漆。底漆：聚氨酯底漆，環氧底漆，環氧富鋅底漆。漆膜顏色及外觀平整、光滑、符合色標細度30μm粘度（涂-4）40～70s附著力不大于2柔韌性不大于1mm干燥時間表干：1h實干：24h耐沖擊強度50kg.cm硬度（鉛筆）2H耐鹽水性168h不起泡、不脫落耐酸性（3% HCl 48h）不起泡、不脫落耐堿性（3% NaOH 48h）不起泡、不脫落執行標準：《各色聚氨酯磁漆（雙組份）》HG/T 3608-1999施工技術：漆膜厚度：濕膜：85μm；干膜：40μm混合比例：5:1稀釋劑：專用稀釋劑熟化時間：（23±2℃）30分鐘適用期：（23±2℃）6小時施工方法：項目高壓無氣噴涂有氣噴涂手工刷涂、輥涂最大稀釋量0～15%5%～20%須使用短毛輥筒以避免起泡產生。噴孔0.33～0.46mm1.0～1.5mm噴出壓力12～15MPa0.3～0.4MPa干燥及涂裝間隔底材溫度干燥時間涂裝間隔表干實干最短最長23℃1h16h16h不限表面處理：被涂的鋼鐵表面，必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準sa2.5級，粗糙度達30～70μm; 也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30～70μm。注意事項：底材溫度應不低于5℃并高于露點3℃，相對濕度＜80%。光澤度及面漆外觀受涂裝方式影響，以空氣噴涂可獲得最佳外觀。儲藏及涂裝時，請避免接觸水汽。水汽會影響漆面漆的光澤和外觀，以及存貯的保質期。不同種類的油漆（包括可配套的產品）的涂裝間隔，應確保涂裝用具徹底清洗。 

聚氨酯面漆

產品簡介產品名稱：200聚氨酯面漆漆膜顏色：各色包裝規格：20+4kg/組混合配比：5:1 聚氨酯面漆是高光澤、高性能涂料，適用于室內環境金屬表面起到較好的裝飾和保護作用。聚氨酯漆為雙組份涂料，包括主漆和固化劑，漆膜機械性能優異，附著力好，可配套多種底漆。涂層光澤飽滿，可以調制高光、平光、啞光、低光等。 裝飾極佳聚氨酯漆顏色多樣，光澤可調，漆膜不變色，裝飾性極佳 機械性能漆膜機械性能優異，硬度、柔韌性、抗沖擊性符合國家標準 強附著力涂層具有較好的附著力，對金屬底材或底漆涂層粘附能力強防腐性能聚氨酯面漆耐溶劑、耐汽油、耐鹽水，漆膜完好，對基材具有較好的保護作用 主要用途聚氨酯面漆適用于室內環境的金屬防護，不適宜用于戶外，一般配套環氧底漆、聚氨酯底漆，涂裝與鋼結構、機械、設備、機床、儀器儀表、機箱、管件、金屬零部件等。 配套體系雙組份聚氨酯漆與雙組份環氧底漆、聚氨酯底漆、中間漆等涂裝達到較好的防腐裝飾作用。環氧底漆+聚氨酯面漆輕金屬環氧底漆+聚氨酯面漆環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+聚氨酯面漆 施工工藝表面處理  被涂的鋼鐵表面，必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準Sa2.5級，粗糙度達30~70μm; 也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30-70μm。 施工方法聚氨酯漆適合無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、滾涂（專用）施工方法噴嘴尺寸出口壓力稀釋比率（質量比）無氣噴涂0.43mm-0.53mm10-15Mpa0空氣噴涂————0-10%刷涂，輥涂————0稀釋劑聚氨酯稀釋劑 干燥時間&涂裝間隔溫度-510℃20℃30℃指觸干燥4hrs1.5hrs1hr1hr半硬干燥24hrs16hrs10hrs6hrs最小涂裝間隔30hrs24hrs16hrs12hrs 其他項目施工溫度：5℃～40℃混合：使用動力工具或手動工具充分攪拌均勻混合比例：混合比例：主劑/固化劑=4/1(質量比）貯存期限：自生產之日起12個月（25℃）混合使用期：溫度5℃20℃30℃時間8hrs5hrs3hrs 安全措施         1、避免接觸皮膚和眼睛。2、油漆接觸到皮膚，應用溫水或者適當的清洗劑清洗。油漆接觸到眼睛，應用大量水沖洗并立即就醫。3、保證良好的通風。4、涂料中含有可燃物質，請遠離火花并禁止在臨近地區吸煙。5、現場遵守一切健康安全規定。 

環氧防靜電自流平地坪漆

環氧樹脂自流平面漆

環氧樹脂耐磨地坪漆

環氧樹脂耐磨地坪漆:1、優良的附著力：環氧樹脂地坪涂料具有許多羥基及醚鍵，所以能與底材料吸附。而且環氧樹脂固化時體積收縮率低,故漆膜對金屬，陶瓷，玻璃，混凝土，木材等極性底材均有優良的附著力。2、環氧樹脂地坪對濕面有一定的潤濕力，尤其在使用聚酰胺樹脂作固化劑時，可制成水下施工涂料，能排擠物體表面的水而涂布，可用于水下結構的搶修和水下結構的防腐蝕施工。3、環氧樹脂地坪本身的分子不高，能與各種固化劑配合制造無溶劑，高固體分粉末涂料及水性涂料，符合環保要求，并能獲得厚膜涂層。4、環氧樹脂地坪含有環氧基及羥基兩種活潑基團，能與多元胺，聚酰胺樹脂脂，氨基樹脂，多異氰酸酯等配合，制成多種涂料，既可常溫干燥，可可高溫烘烤，以滿足不同的施工要求。環氧樹脂耐磨地坪漆簡介：注意事項：避免在低溫高濕條件下施工；雙組份材料混合后，應在短時間內施工；涂裝完成后，應充分度過保養期后才能投入使用;根據基材平整度狀況和使用要求，決定涂層厚度。地面平整度越差，就采用越厚的涂裝系統，涂層載重越大，涂層應越厚，如涂層過薄，使用過程中較易損壞，如一樓地面還需做好防水處理。環氧樹脂耐磨地坪漆有著防腐蝕、耐磨損、防滑、污染小及裝飾性強等特點，在工業地坪及環境要求場所所得到了大量采用，由于施工質量和環境因素的影響導致產生一些質量問題，永鑫地坪專家分析環氧樹脂耐磨地坪漆常見問題做個分析：1、滲色問題：滲色是指當一種顏色底漆涂膜上覆蓋另一種顏色的面漆時，會讓表面涂膜出現變色的情況。主要原因有以下幾點：底漆并沒有完全干燥、底漆和面漆顏色上有色差、漆中含有雜色物質。2、漆面較花是指涂膜表面色彩不夠均勻，有斑紋及顏色雜亂的現象。原因是由于施工過程中，涂臉的配料不當及涂抹不均勻所致。3、表面泛白是指施工作業完成后，地表涂層的涂抹出現泛白現象。原因有幾點：空氣中的濕度過高、涂面干燥過程使用了過多的快干劑。4、種類溶劑型溶劑型環氧樹脂地坪漆適用于要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場所，如停車場、汽車制造、機械制造、造紙、卷煙、化工、紡織、家具等行業生產車間的高標準地面。溶劑型環氧樹脂地坪具有以下優點：整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌;表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環境;地面無毒，符合衛生要求；具有防滑性，停車場地面須有一定的粗糙度，一般水泥地面難以滿足要求。 無溶劑環氧樹脂地坪漆作為一種潔凈度很高的地面裝飾材料，表面平整光潔，可以滿足較高潔凈度要求，多用于自流平的施工中，廣泛使用在醫藥、食品、電子、精密儀器、汽車制造等對地面有極高要求的行業，無溶劑型環氧樹脂地坪具有如下優點：與基層的粘接強度高，硬化時收縮率低，不易開裂；整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌；高固體份，一次成膜厚;無溶劑，施工毒性小，符合環保;強度高，耐磨損，經久耐用，能長時間經受鏟車、推車和其他車的碾壓；抗滲透，耐化學藥品的腐蝕性能強，對油類也有較好的容忍力；室溫固化成膜，容易維修保養；表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環境、地面無毒，符合衛生要求。 按功能性分類：1、環氧地坪漆2、環氧樹脂砂漿型地坪漆3、環氧樹脂自流平地坪漆4、環氧樹脂防靜電地坪漆5、環氧樹脂防腐地坪漆6、環氧樹脂彩砂地坪漆7、環氧樹脂球場地坪環氧樹脂耐磨地坪漆特點1、水泥地坪： 易破、起灰塵、粗糙不光亮、易臟、不易清洗，適用于道路地坪，不適用于工業地坪。2、石地坪： 易起灰塵、春季回潮、水份不易散發、行走聲音大、油脂易滲入不易清洗，必須做打蠟保養。3、瓷磚地坪： 聲音大、重車行走時易破裂、有線溝、回潮、水份難散發、易滑，不適合工業地坪，適用于辦公樓或人行走道。使用性能要求：耐磨性：地坪在使用時會有哪些車輛行走耐酸堿性：使用時腐蝕性化學物質的種類及濃度耐溶劑性：使用時溶劑類型及接觸時間耐壓性：地坪在使用時會承受多大載荷抗沖擊性：是否有重物等掉落所在樓層情況：地下樓層或地面樓層是否需要防潮處理或選擇特殊防潮地坪?基礎層情況地板強度：一般要求抗壓強度≥20Mpa施工要求環氧樹脂地坪施工時的環境要求：①基面含水率：在6%以上時不能施工非水性環氧地坪;②空氣中濕度：在85%以上應停止施工;③施工溫度：低于5℃應選用特殊配方。施工工藝編輯素地處理基礎素地以水泥粉光面或磨石地為準;素地需養生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；用環氧砂漿補平地面；素地之油污需徹底清洗干凈；底涂層施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；需視地面情況調整適當粘度混合完成材料需4小時以內施工完成；中涂層施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確 比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；將混合完成的樹脂適量加入石英砂；使用鏝刀將材料均勻涂布；混合完成材料需30分鐘以內施工完成；施工交接處做好交接處理；中涂層養生硬化時間約8小時以上。批涂層依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；使用批刀將材料涂布均勻；混合完成材料需30分鐘內施工完成；批土養生硬化時間約8小時以上；面涂層施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除；使用前主劑先攪拌均勻；依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分攪拌；使用滾筒或鏝刀將材料均勻涂布混合完成材料需30分鐘以內施工完成；施工交接處需做好交接處理；驗收標準編輯：1、環境溫度為25℃時，施工后2-3天應達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右；2、表面不能出現發粘現象；3、氣泡：平涂型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；4、流平性好，無鏝刀痕，大面積接口處基本平整；5、無浮色發花，顏色均勻一致，大面積接口處允許有極不明顯的色差；6、無粗雜質，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷；7、地坪表面應平整平滑，光澤度應達到設計要求(高光澤≥90、有光≥70、半光50～70)，平涂型為有光、水性為半光～無光；地坪漆設計性能考慮一、使用性能要求：(1)耐磨性能考慮(3)抗沖擊性能考慮(4)硬度性能考慮(5)附著力性能考慮(6)防塵性能要求(7)潔凈性能要求二、外觀要求：(1)顏色要求------何種色調和是否需分色劃區三、施工基礎及環境要求：(1)一樓地面或地下庫房需設計防水隔潮處理(2)混凝土強度≥C25 ，C30標準效果更佳(3)基礎砼表面平整度2米靠尺± ≤3mm，(4)新澆搗的混凝土需養護28天后方可施工環氧地坪漆性能分解一、適用范圍：用于一般的電器、電子、機械、食品、醫藥、服裝、文具、印染、紡織、五金、家具、印刷包裝、塑料等制造工廠的水泥或水磨石地面上。也可用于學校、圖書館、室內停車場展纜館等場所。二、性能特點：(1)防塵、耐磨、耐壓、隔水(2)可做啞光、亮光、半啞和防滑效果(3)造價低廉，易于清潔、維護方便(4)色彩豐富，表面效果極其美觀三、涂膜厚度與使用年限參考：環氧樹脂耐磨地坪漆使用年限約為6年

環氧無溶劑自流平中涂漆

環氧無溶劑自流平中涂漆環氧無溶劑自流平中涂漆主要是以環氧樹脂、固化劑及其特種填料等為基料而制成的高強度、抗沖蝕、耐磨損材料。具有性能優良，施工簡便、快捷，無毒、無污染等特點的雙組份產品。特點：◆常溫施工——常溫條件下各組分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加熱，易于施工操作?！舨徽称骶?、施工方便快捷——外觀顏色與混凝土基本一致，施工時類似于水泥砂漿不粘工器具，成品包裝，使用操作簡單，施工方便快捷，施工面平整、光潔，易于保證施工質量?！魺o毒、無污染——國家建筑材料測試中心的毒性試驗檢測結果表明：環氧無溶劑自流平中涂漆的各項主要毒性成份的含量均遠低于國家室內裝修材料標準?！羧犴g性良好——具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產生的內應力，提高材料的適應性能?！襞c混凝土的匹配性和耐久性能優良——具有良好的抗老化和抗碳化性能，其線性熱膨脹系數（9.2×10-6/℃）較普通環氧無溶劑自流平中涂漆（一般為[30～60]×10-6/℃）大大降低，與混凝土（一般為[8～11]×10-6/℃）基本一致，涂層能與混凝土在不同溫度條件下實現同步變形，避免了因兩種材料的脹縮性能差異太大而使界面應力過大，造成涂層脫空、開裂?！糁饕W性能優良——主要力學性能優良，抗沖磨強度是C50硅粉混凝土的3~5倍，與混凝土粘結牢固?！舢a品系列化——系列化產品能夠適用于干燥面、潮濕面、低溫環境以及抗推移質等不同條件下的施工需要。用途：要求耐磨性強、耐一定沖擊的電器、電子、機械（如汽車、摩托車、電梯、自行車）、通訊設置、儀器儀器儀表、食品、醫藥、化工、煙草、飼料、紡織、飲料、服裝、家具、塑料、文體用品等制造工廠的車間、倉庫水泥或水磨石地面，車站、碼頭地面，特別是需要跑叉車、汽車、重手推車的走道。底漆：環氧封閉底漆中間漆：環氧無溶劑自流平中涂漆膩子層：使用溶劑型環氧中涂層加入適量的填料攪拌均勻（作用是填補漆面的坑洞缺陷）面漆：環氧地坪漆耐磨層：（根據應用領域選擇不同產品如需要：耐、酸、堿、鹽等系列油漆） 干燥時間表干≤4h實干≤24h耐沖擊性(1kg/100cm)II級附著力（劃格間距1mm,級)≤1硬度 ≥80耐磨性（750g/500r, g)≤0.020耐水性(7d)不起泡,不脫落,允許輕微變色耐油性 (120＃汽油,7d)不起泡,不脫落,允許輕微變色耐堿性(10% NaOH,48h)不起泡,不脫落,允許輕微變色耐酸性(10% H2SO4,48h)不起泡,不脫落,允許輕微變色耐鹽水性(３％NaCl,7d)　不起泡,不脫落,允許輕微變色抗彎強度/Mpa≥7.0抗壓強度/Mpa≥86耐污性（%）按K29-4387標準≤14防滑性（干濕摩擦系數）按K29-5673標準≥0.76 ●使用年限：1mm厚8年以上，2mm厚11年以上3mm厚15年以上●打磨地面,清潔并吸塵.●用地坪漆A組份涂刷一遍作底漆,使其滲入水泥中,一則封閉水泥中的毛細孔,起防潮作用,二則增強漆膜的附著力,保證地坪的基礎牢固;●用地坪漆(按比例加入高精度石英砂混合攪拌均勻,倒于地上,刮平做地坪中層,以增強地坪抗沖擊、抗壓、搞腐蝕等性能保證需要地坪的經久耐用；●做完砂砂漿層后，用地坪漆加高精度粉調成較稀膩子滿刮1-2遍；●膩子層干燥后，用砂紙機磨平，掃盡或電動吸塵機吸干灰塵；●用地坪色漆（A：B=1：1）滾涂，達到色澤一致。在墻邊、柱邊、機器旁邊應用毛刷小心涂刷，不能用滾筒涂，以防弄臟墻邊或機器；●用地坪漆A組份滾涂一遍，以增強地面光澤.注意事項◆水泥基面牢固、結實、不起殼，杜絕砂漿起殼現象，最好混凝土層與砂漿找平層一起澆注；如果先搗混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低于4cm，叉車道則要求更厚一些?！粢蟊砻娌黄鹕?，硬度好，沒有水泥粉化現象。要求A、優質水泥。 B、新倒水泥砂漿層要充分保養◆水泥基面平坦、無凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩?！粢蟮孛嫫秸圆淮笥谕垦b要求厚度（用3 米直尺平靠）；◆表面干燥，含水量小于6,保持地面干燥無油污,切記水泥地面保養期過后進場施工前5天,不能用水沖洗或拖把拖地.◆地坪表面的PH值應在6.0～8.0◆地面無油污、其他油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘渣；坡度應符合設計要求，允許偏差值為坡度的2%，并且不大于30mm。

丙烯酸馬路劃線漆

有機硅耐高溫漆

室外薄型鋼結構防火涂料

產品簡介采用柔性樹脂作為基料，適用于室外鋼結構表面的防火保護。室外薄型鋼結構防火涂料由國家公安部消防產品合格評定中心抽樣，由國家固定滅火系統和耐火構件質量監督檢驗中心型式認可檢驗，產品格項性能指標完全達到或超過GB14907－2002鋼結構防火涂料標準要求。防火隔熱原理涂覆在鋼結構上的薄型鋼結構防火涂料的防火隔熱原理是防火涂料層在受火時膨脹發泡，形成泡沫，泡沫層不僅隔絕了氧氣，而且因為其質地疏松而具有良好的隔熱性能，可延滯熱量傳向被保護基材的速度；根據物理化學原理分析，涂層膨脹發泡產生的泡沫層的過程因為體積擴大而呈現吸熱反應，也消耗了燃燒時的熱量，有利于降低體系的溫度，這幾個方面的作用，使防火涂料產生顯著的防火隔熱效果。產品特性1、粘接強度高；2、耐火極限可達3小時；3、裝飾效果好；4、耐火性強、施工方便；5、水性環保；6、配套性好。應用領域室外薄型鋼結構防火涂料廣泛應用于化工裝置、鉆井平臺、橋梁等室外鋼結構的保護，亦可用于機場、體育場、超市、車間廠房、商業廣場、高層建筑等防火保護。施工工藝與要求1、鋼結構底材要做除污、防銹處理，一般至少涂刷兩道優質防銹底漆。2、待底漆干透，清除防銹漆表面塵土、污物后方可涂刷WB室外薄型鋼結構防火涂料。3、施工應自上而下、從左到右、先里后外、先難后易、縱橫交錯的原則進行； 4、依據設計和消防部門提出的防火等級標準，確定涂層厚度和涂裝道數；5、室外薄型鋼結構防火涂料一般采用噴涂工藝進行施工。涂料在使用前，須充分攪拌均勻。6、為保證附著力，施工時第一遍涂層厚度須≤0.5mm，待前遍涂層干透后再涂下一道，以后每遍涂層厚度≤0.6mm，直至總厚度達到設計要求。7、室外薄型鋼結構防火涂料施工溫度控制在5℃～38℃，濕度不大于85%，遇有雨、雪、霧、大風天氣或鋼材表面有結露時，不宜施工。8、待防火涂料厚度達到要求且實干后必須涂刷專用WCB室外防火涂料專用面漆1－2道進行防護和裝飾；9、涂裝用量（理論用量）耐火等級3小時2.5小時2小時1小時涂層厚度/mm4.843.21.6用量（kg/㎡）6.75.64.52.2注意事項1、施工要嚴格控制產品用量，確保涂層厚度滿足要求；2、貯存于0~38℃的環境中，隔絕火種，遠離熱源，防止曝曬；3、貯存期為6個月。技術指標項目名稱標準要求實測結果在容器中的狀態經攪拌后呈均勻液態或稠厚流體狀態，無結塊。經攪拌后呈均勻稠厚流體，無結塊。干燥時間（表干）≤12h4h外觀與顏色涂層干燥后，外觀與顏色同樣品相比應無明顯差別。同樣品相比，無明顯差別。初期干燥抗裂性允許出現1-3條裂紋，其寬度應≤0.5mm。無裂紋粘結強度≥0.15MPa1.07MPa耐曝曬性≥720h，涂層應無起層、脫落、空鼓、開裂現象。附加耐火性能的要求。720h，涂層無起層、脫落、空鼓、開裂現象。符合附加耐火性能的要求。耐濕熱性≥504h，涂層應無起層、脫落現象。還應滿足附加耐火性能的要求。504h，涂層無起層、脫落。符合附加耐火性能的要求。耐凍融循環性≥15次，涂層應無開裂、脫落、起泡現象。還應滿足附加耐火性能的要求。15次，涂層無開裂、脫落、起泡。符合附加耐火性能的要求。耐酸性≥360h，涂層應無起層、脫落、開裂現象。還應滿足附加耐火性能的要求。360h，涂層無起層、脫落、開裂。符合附加耐火性能的要求。耐堿性≥360h，涂層應無起層、脫落、開裂現象。還應滿足附加耐火性能的要求。360h，涂層無起層、脫落、開裂。符合附加耐火性能的要求。耐鹽霧腐蝕性≥30次，涂層應無起泡，明顯的變質、軟化現象。還應滿足附加耐火性能的要求。30次，涂層無起泡，明顯的變質、軟化。符合附加耐火性能的要求。耐火性能涂層厚度為（5.0±0.5）mm時，耐火極限不應低于1.0h。耐火極限判定：失去承載能力——鋼梁的最大撓度達到L0/20（L0為鋼梁快讀，mm）實測涂料層厚度為5.0mm，鋼梁跨度5400mm。耐火試驗進行150min，鋼梁的最大撓度為8mm，未失去承載能力。耐火極限大于2.5h。

薄型鋼結構防火涂料

產品簡介室內薄型鋼結構防火涂料采用水性彈性樹脂作為基料的水性鋼結構防火涂料，適用于室內鋼結構表面的防火保護，產品具有環保、耐火極限長、粘接強度高、施工方便等特點。室內薄型鋼結構防火涂料由國家公安部消防產品合格評定中心抽樣，由國家固定滅火系統和耐火構件質量監督檢驗中心型式認可檢驗，產品格項性能指標完全達到或超過GB 14907－2002鋼結構防火涂料標準要求。防火隔熱原理涂覆在鋼結構上的超薄型或薄型鋼結構防火涂料的防火隔熱原理是防火涂料層在受火時膨脹發泡，形成泡沫，泡沫層不僅隔絕了氧氣，而且因為其質地疏松而具有良好的隔熱性能，可延滯熱量傳向被保護基材的速度；根據物理化學原理分析，涂層膨脹發泡產生的泡沫層的過程因為體積擴大而呈現吸熱反應，也消耗了燃燒時的熱量，有利于降低體系的溫度，這幾個方面的作用，使室內薄型鋼結構防火涂料產生顯著的防火隔熱效果。產品特性1、粘接強度高；2、耐火極限可達3小時；3、裝飾效果好；4、施工方便，可噴涂、刷涂、輥涂；5、水性環保無污染；6、配套性好。應用領域室內薄型鋼結構防火涂料廣泛應用于建筑物及構筑物室內鋼結構、建筑網架的防火保護。也可以用于石油、化工、治金、電力、煤碳等工、礦、廠房鋼結構的防火保護。施工工藝1、鋼結構底材要做除污、防銹處理，一般至少涂刷兩道優質防銹底漆。2、待底漆干透，清除防銹漆表面塵土、污物后方可涂刷NB室內薄型鋼結構防火涂料。3、施工應自上而下、從左到右、先里后外、先難后易、縱橫交錯的原則進行；4、依據設計和消防部門提出的防火等級標準，確定涂層厚度和涂裝道數；5、室內薄型鋼結構防火涂料一般采用刷涂、輥涂或噴涂工藝進行施工。涂料在使用前，須充分攪拌均勻。6、為保證附著力，施工時第一遍涂層厚度須≤0.3mm，待前遍涂層干透后再涂下一道，以后每遍涂層厚度≤0.5mm，直至總厚度達到設計要求。7、室內薄型鋼結構防火涂料為水性涂料，施工溫度5℃以上為宜，濕度不大于85%，遇有雨、雪、霧、大風天氣或鋼材表面有結露時，不宜施工。8、未用完的室內薄型鋼結構防火涂料應密封保存，已備再用。涂裝用量（理論值）：耐火極限3h2.5h2h1.5h涂層厚度4.5mm3.7mm3.0mm2.2mm理論用量5.8kg4.8kg3.9kg1.95kg注意事項1、施工要嚴格控制產品用量，確保涂層厚度滿足要求；2、貯存于0~38℃的環境中，隔絕火種，遠離熱源，防止曝曬；3、貯存期為6個月。技術指標項目名稱標準要求實測結果在容器中狀態經攪拌后呈均勻液態或稠厚流體狀態，無結塊。經攪拌后呈均勻稠厚流體，無結塊。干燥時間（表干）≤12h4h外觀與顏色涂層干燥后，外觀與顏色同樣品相比應無明顯差別。涂層干燥后，同樣品相比無明顯差別。初期干燥抗裂性允許出現1-3條裂紋，其寬度應≤0.5mm無裂紋粘結強度≥0.15MPa1.05MPa耐水性≥24h，涂層應無起層、發泡、脫落現象。浸泡24h，涂層無起層、發泡、脫落。耐冷熱循環性≥15次，涂層應無開裂、剝落、脫落現象。15次循環后，涂層無開裂、剝落、起泡。耐火性能涂層厚度不大于（5.0±0.5）mm時，耐火極限不應小于1.0h。耐火極限判定：失去承載能力——涂覆鋼梁的最大撓度達到L0/20（L0為鋼梁跨度，mm）實測涂層厚度為5.1mm，鋼梁跨度5400mm。耐火試驗進行到150min時，鋼梁的最大撓度為2mm，未失去承載能力。耐火極限大于2.5h。

丙烯酸聚氨酯清漆

丙烯酸聚氨酯清漆是一種耐候、耐黃變、機械強度高的清漆品種，可以提升涂層的裝飾性能、耐久性能和耐候性能。特性：防腐性能：優異：一般防腐、化工大氣、鹽、汽油、煤油、機油、烴類溶劑、潮濕、雨水及凝露；一般：酸性氣體及酸霧、有機酸、氯化溶劑、水浸泡；較差：酯、酮類溶劑。機械性能：柔韌性能佳，耐磨、耐沖擊、硬度較高。裝飾性能：保光、保色性能好。耐熱性能：耐熱120℃。用途：丙烯酸聚氨酯清漆可用于車輛罩光（工程車輛、大客車等）、機器設備罩光涂層、金屬漆罩光涂層。也適用于戶外地坪罩光、ABS等硬質塑料漆。涂有聚氨酯漆、丙烯酸聚氨酯漆等表層；鋼鐵、不銹鋼、ABS等清潔干燥的表面。原漆顏色及外觀無色透明液體，無機械雜質固體含量≮40%耐沖擊強度≮50kg/cm柔韌性1mm附著力≯2級干燥時間表干：30min實干：24h硬度≮0.6耐汽油性不起泡、不脫落、允許輕微變色人工加速老化（1000h）無明顯裂紋，變色≤3級，失光≤60%耐鹽霧（1000h）漆膜無變化鮮影性，Gd值0.6～0.8注：人工加速老化為保證項目底材處理：用于涂裝已涂底漆或中涂漆的表面，需要保持表面的清潔、干燥，無污染物。注意：在多孔性底漆或無機富鋅底漆表面施工時，建議先涂環氧封閉漆或先采用霧噴工藝，以避免起泡產生。施工技術：推薦厚度：濕膜：50μm；干膜：20μm；稀釋劑：環氧稀釋劑；工具清洗：環氧稀釋劑；混合比例：5:1熟化時間：25±2℃）20min；適用期：（25±2℃）6小時1、按比例稱重兩組分，將固化劑緩緩倒入主漆當中，并攪拌均勻。靜置10～30min分鐘（熟化階段）。配制好的油漆在適用期內用完。2、根據采用的施工方式、油漆品種等，加入稀釋劑調整施工粘度。3、施工方法：項目高壓無氣噴涂有氣噴涂手工刷涂、輥涂最大稀釋量5%5%—噴孔0.4～0.5mm2.0～2.5mm—噴出壓力12～15MPa0.3～0.4MPa—干燥及涂裝間隔底材溫度干燥時間涂裝間隔表干實干最短最長23℃1h16h16h不限底材溫度應不低于5℃并高于露點3℃，相對濕度＜80%。光澤度及面漆外觀受涂裝方式影響，以空氣噴涂可獲得最佳外觀。儲藏及涂裝時，請避免接觸水汽。水汽會影響漆面漆的光澤和外觀，以及存貯的保質期。不同種類的油漆（包括可配套的產品）的涂裝間隔，應確保涂裝用具徹底清洗。

丙烯酸聚氨酯面漆

產品名稱：丙烯酸聚氨酯面漆漆膜顏色：黑白灰紅黃藍綠金屬色包裝規格：20kg+4kg/組混合配比：5:1產品簡介丙烯酸聚氨酯面漆是雙組份強防腐面漆，具有非常好的室外耐候性，抗紫外線，耐溶劑性。丙烯酸聚氨酯面漆耐腐蝕特性優異，在工程項目領域中具有非常廣泛的應用。 耐腐蝕性丙烯酸聚氨酯面漆耐溶劑、化學藥品、酸堿、鹽水等，防腐性強配套優異該漆涂層可與多種中間漆、底漆配套使用，具有較好的涂裝品質機械性能丙烯酸聚氨酯面漆柔韌性、抗沖擊強度、硬度、耐磨性符合國家標準高耐候性漆膜耐候性強，長期紫外線照射漆膜不粉化主要用途丙烯酸聚氨酯面漆主要用于中高檔的工業防腐涂裝，適用于鋼結構、橋梁防腐、混凝土防護、建筑外墻、機械設備、工程設施、沿海設備、管道防腐等，提供優異的防腐保護和裝飾作用。配套體系丙烯酸聚氨酯漆與環氧類中間漆或底漆配套涂裝，在各類工業領域起到良好的防護作用。機械設備涂裝：環氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆鋼結構防腐：環氧底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆橋梁鋼構防護：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆混凝土防護：環氧封閉底漆+環氧中涂漆+丙烯酸聚氨酯面漆 施工工藝表面處理被涂的鋼鐵表面，必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準Sa2.5級，粗糙度達30~70μm; 也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30-70μm。 施工方法丙烯酸聚氨酯面漆適合無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、滾涂（專用）施工方法噴嘴尺寸出口壓力稀釋比率（質量比）無氣噴涂0.33mm-0.43mm10-15Mpa1-5%空氣噴涂————15-22%刷涂，輥涂————5-15%稀釋劑丙烯酸聚氨酯稀釋劑 干燥時間&涂裝間隔溫度-5℃10℃20℃30℃指觸干燥4hrs2hrs1hr1hr半硬干燥24hrs16hrs10hrs6hrs最小涂裝間隔30hrs24hrs16hrs12hrs 其他項目施工溫度：-5℃～40℃混合：使用動力工具或手動工具充分攪拌均勻混合比例：主劑/固化劑=5/1(質量比）混合使用期：溫度5℃20℃30℃時間8hrs5hrs3hrs 安全措施1、避免接觸皮膚和眼睛。2、油漆接觸到皮膚，應用溫水或者適當的清洗劑清洗。油漆接觸到眼睛，應用大量水沖洗并立即就醫。3、保證良好的通風。4、涂料中含有可燃物質，請遠離火花并禁止在臨近地區吸煙。5、現場遵守一切健康安全規定。